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效率提升30%！國家級5G工廠的“兆勝速度”

2026-04-22 瀏覽次數(shù): 大中小

走進(jìn)車間，觸摸脈動；走進(jìn)倉庫，看見效率；走進(jìn)工廠，感受變化。“泰興發(fā)布”推出《高質(zhì)量發(fā)展·智在身邊》專欄，持續(xù)探訪泰興“智轉(zhuǎn)數(shù)改網(wǎng)聯(lián)”的火熱現(xiàn)場。第三站走進(jìn)江蘇兆勝空調(diào)有限公司——看這家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，如何以5G技術(shù)為筆，描繪特種環(huán)控系統(tǒng)制造的智能新圖景。

在兆勝空調(diào)的5G工廠里，穩(wěn)定、高速的無線網(wǎng)絡(luò)將每一個(gè)設(shè)備、每一道工序緊密相連，控制指令以毫秒級速度下達(dá)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)在云端實(shí)時(shí)匯聚與分析……作為高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的國家級5G工廠，兆勝空調(diào)將40年的專業(yè)積累，融入新一代信息技術(shù)的浪潮，構(gòu)建了響應(yīng)更快、協(xié)同更優(yōu)、管理更精的制造新體系。

筑牢“端-邊-云”基座，讓數(shù)據(jù)高速流動

“端-邊-云”一體化的5G工廠新型基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了在“端”側(cè)，工業(yè)路由器將遍布車間的PLC、傳感器集群接入5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的每秒萬次采集與毫秒級控制響應(yīng)；在“邊”側(cè)，部署于廠區(qū)的邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)（MEC）對海量數(shù)據(jù)進(jìn)行就地實(shí)時(shí)處理與初步分析；在“云”側(cè)，企業(yè)私有云平臺負(fù)責(zé)大數(shù)據(jù)，形成全局優(yōu)化策略并下發(fā)指導(dǎo)生產(chǎn)。“5G工廠不是簡單的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，而是用新一代信息技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)邏輯。”江蘇兆勝空調(diào)有限公司總經(jīng)理杜建平介紹。

注入5G“靈魂”，讓生產(chǎn)全流程蛻變

研發(fā)端，基于5G的高帶寬支持三維模型、仿真數(shù)據(jù)的即時(shí)同步與協(xié)同設(shè)計(jì)，加速產(chǎn)品創(chuàng)新周期。生產(chǎn)端，自動導(dǎo)引車靈活調(diào)度、機(jī)械臂精準(zhǔn)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜部件的高效裝配。質(zhì)檢端，對精密零部件缺陷進(jìn)行自動識別與分揀。尤為關(guān)鍵的是，5G賦能了設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)。“過去故障發(fā)生后才搶修，現(xiàn)在系統(tǒng)能提前‘告知’我們哪臺設(shè)備可能‘生病’。”江蘇兆勝空調(diào)有限公司設(shè)備主管李陶感慨道。

驅(qū)動管理變革，讓決策“心中有數(shù)”

5G帶來的不僅是生產(chǎn)自動化，更是管理模式的革新。管理者可實(shí)時(shí)洞察各產(chǎn)線狀態(tài)、訂單執(zhí)行進(jìn)度、設(shè)備綜合效率（OEE）及單位產(chǎn)品能耗，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)決策”到“數(shù)據(jù)決策”的跨越。在人員管理上，為遠(yuǎn)程專家指導(dǎo)、新員工培訓(xùn)提供了沉浸式平臺，顯著提升技能傳遞效率。

一組數(shù)據(jù)，丈量轉(zhuǎn)型實(shí)效：

生產(chǎn)效率提升 30%

生產(chǎn)成本降低 12%

產(chǎn)品不良率下降 40%-50%

設(shè)備故障響應(yīng)時(shí)間縮短 33%

人工巡檢成本降低 35%

立足國家級5G工廠的新起點(diǎn)，企業(yè)深化拓展5G+AI質(zhì)檢、5G+數(shù)字孿生全要素仿真、5G+綠色低碳精準(zhǔn)管控等創(chuàng)新場景，持續(xù)推動工廠向智能化、綠色化高端邁進(jìn)。“我們的目標(biāo)是成為全球領(lǐng)先的特種環(huán)控系統(tǒng)及高端海洋裝備集成服務(wù)商。”江蘇兆勝空調(diào)有限公司董事長秦伯進(jìn)表示，將以自身實(shí)踐，為制造業(yè)的高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)更多“兆勝經(jīng)驗(yàn)”。