黃橋經濟開發區：鑄造企業向“新”而行綠色發展
日前，在惠爾信機械（泰興）有限公司智能車間內，公司使用鐵模覆砂替代傳統樹脂砂鑄造工藝，使開箱時間由48小時降低至8小時，降低了生產成本，提高了生產效率。同時砂處理過程的粉塵量也相應降低。 “我們將現有的半自動設備改造為全自動化設備，采用PLC控制系統實現機械自動化，一鍵啟動完成作業，提高了生產效率，有效降低因人為因素造成的物料損耗等。”惠爾信機械（泰興）有限公司副總經理閭建捷介紹，智能車間內造型產線項目投入資金1200萬元，每年可節電208.41萬kWh、降低石英砂消耗480噸、減少顆粒物排放0.061噸，增加企業效益近200萬元。 作為裝備制造業不可或缺的工藝環節，鑄造行業是黃橋經濟開發區高端風電、工程機械裝備產業健康發展的重要支撐。著眼于共同推動全產業鏈高質量發展，黃橋經濟開發區通過源頭把控、精準施策、典型引路方式，規范鑄造行業綠色高質量發展，促進鑄造行業煥然一新。 改造提升，刻不容緩。去年，黃橋經濟開發區對5家鑄造企業進行全面摸排，針對存在的問題，制定“一企一策”整改措施，及時“復盤”問題，確保高質高效完成整改。同時，指導企業按照江蘇省鑄造行業企業全面達到《鑄造工業大氣污染物排放標準》規定的大氣污染物有組織排放和無組織排放控制要求、監測和監督管理等要求，幫助企業在裝備技術水平、管理水平、環境治理水平和綠色高質量發展水平等方面進一步提升。 綠色發展是鑄造行業未來發展的重要趨勢。在變“要我改”為“我要改”的基礎上，黃橋經濟開發區組織召開整治提升工作推進會，對每家企業現場發現的問題進行分析。聚焦企業遇到的困難與瓶頸，現場答疑，打消企業顧慮。同時，向企業宣貫財稅支持、專項資金申報、綠色金融、綠色信貸等一系列優惠政策，進一步提振企業自主提升的信心與意愿。 目前，黃橋經濟開發區正陸續組織相關企業“走出去”，以現場參觀、車間觀摩等方式學習鑄造行業標桿企業整治提升經驗，通過同行標桿企業的典型引路，把先進的管理經驗“引進來”，為轄區企業做好下一步整治提升工作注入信心和力量。 |