泰州泰興：科技賦能，推進大氣污染防治“常態長效”

近日，記者走進新浦化學（泰興）有限公司中央控制室看到，熱電裝置鍋爐深度脫硝改造項目已投入使用，工作人員對各項數據進行實時監控。

據了解，該改造項目總投入356萬元，2023年3月份開始實施，年底改造完成，僅熱電裝置一期2鍋爐改造完成后，一年就可減少末端治理液氨用量273.6噸，年節約生產成本109萬元。同時，可避免過多使用液氨對鍋爐尾部煙道的腐蝕。

“該項目主要改造升級了鍋爐燃燒系統，并對脫硝新增一層催化劑，投用后將使得治理設施氮氧化物進口濃度下降近60%。”新浦化學（泰興）有限公司熱電裝置執長王晶介紹。

作為我國基礎化學原料制造業百強企業，新浦化學（泰興）有限公司積極探索“雙碳”背景下的低碳綠色高質量發展之路，致力于資源循環利用，以技術創新為支撐，全面實施清潔生產，協同推進降碳減污擴綠增長。通過生產工藝改造升級、環保設施提標升級、老舊裝置拆除等舉措，持續強化大氣污染治理。先后實施14個環保節能項目，其中僅大氣深度治理，年減排大氣污染物800噸以上，治氣產生的直接和間接經濟效益近6000萬元。

新浦化學（泰興）有限公司環保科長孔繆燕介紹：“公司以‘堅持綠色發展，減少經營活動給環境留下的“印跡”’為環保理念，近幾年累計投入約4.6億元實施環保提標改造，通過采用超低排放燃燒、氟利昂換熱回收+焚燒、冷凝+活性炭吸附工藝，實現COD、二氧化硫、氮氧化物、煙塵等主要污染物排放大幅下降。”

綠色發展正成為泰興市邁向高質量的新引擎。近年來，泰興市全力推進企業綠色化改造，讓“含綠量”變成“含金量”。隨后，記者在江蘇維凱科技股份有限公司看到，“堿噴淋+電捕焦油塔+活性炭”廢氣處理設施穩定運行中。

近年來，公司每年拿出銷售額6%以上的資金用于技改和研發。2022年10月，“堿噴淋+電捕焦油塔+活性炭”廢氣處理設施改造升級后，全廠非甲烷總烴產生量由原先的0.6392噸/年降至0.0126噸/年。該廢氣處理設施對有機廢氣非甲烷總烴處理效率達95%，對氟化物處理效率達60%，有效減少了污染物對生態環境的影響。

“我公司將持續采用先進工藝技術，通過生產管理自動化、智能化、數字化，進一步減少污染物排放，著力建設好環保、安全、節能的‘綠色工廠’。”江蘇維凱科技股份有限公司運營總監錢斌介紹。

近年來，泰興市錨定“雙碳”目標，按照“生態優先、綠色發展”總要求，引導企業加快產業結構轉型升級，走高效、清潔、低碳、循環的綠色發展道路。同時，相關職能部門全面排查涉揮發性有機物企業，送“政策”、送“技術”、送“方案”，助力企業實現VOCs（揮發性有機物）精準治理，深度減排，打造高質量生態環境。