進(jìn)入2023年，江蘇省泰興市專精特新“小巨人”企業(yè)，以創(chuàng)新引領(lǐng)國內(nèi)、國外兩個市場，制造裝備交付捷報頻傳、后續(xù)訂單接連不斷、產(chǎn)業(yè)升級穩(wěn)步向前，產(chǎn)業(yè)鏈競爭力不斷增強(qiáng)，“硬實力”韌性十足，企業(yè)發(fā)展信心滿滿。 位于虹橋工業(yè)園區(qū)內(nèi)的江蘇宏大特種鋼機(jī)械廠有限公司（以下簡稱宏大特鋼）制造車間內(nèi)外已經(jīng)“燃”起來了。 車間內(nèi)，一批海外訂購的鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯關(guān)鍵組件和帶式焙燒機(jī)臺車正在進(jìn)行精加工。操作工通過計算數(shù)控流程精密化指令，對鋼板進(jìn)行激光切割、對鑄件進(jìn)行數(shù)控鏜銑等操作，生產(chǎn)部部長韓志偉一邊查看生產(chǎn)進(jìn)度情況，一邊指導(dǎo)工人操作新設(shè)備；倉庫外，滿載兩款裝備成品組件的數(shù)十輛貨車，陸續(xù)駛出廠區(qū)，送往國內(nèi)鋼廠安裝投產(chǎn)，或運抵長江碼頭駁載遠(yuǎn)航海外。 “產(chǎn)品主要銷往寶武、首鋼、鞍鋼等國內(nèi)鋼鐵企業(yè)以及巴西、伊朗、印度等‘一帶一路’國家。在球團(tuán)成套裝備細(xì)分領(lǐng)域，宏大特鋼國際市場占有率達(dá)75.75%，國內(nèi)市場占有率達(dá)80.95%，在‘兩個市場’中都穩(wěn)居第一。”韓志偉介紹，春節(jié)假期剛過，設(shè)備到手訂單已達(dá)5.5億元，另有約5億元訂單即將敲定合同，眼下需求旺、訂單足、生產(chǎn)忙。
宏大特鋼是一家從事球團(tuán)成套裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，國家重點支持的專精特新“小巨人”企業(yè)。
球團(tuán)礦作為鋼鐵企業(yè)高爐生產(chǎn)不可或缺的人造球形含鐵原料，是鋼鐵行業(yè)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是工業(yè)化的先頭產(chǎn)業(yè)。長期以來，國內(nèi)一直采用豎窯工藝法生產(chǎn)鐵礦球團(tuán)，耗能高、產(chǎn)量低、規(guī)模小、質(zhì)量差，嚴(yán)重制約了鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。國外又對我國實行技術(shù)封鎖，國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重，迫切需要實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保型球團(tuán)生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化。 自2000年起，宏大特鋼進(jìn)入球團(tuán)成套裝備細(xì)分領(lǐng)域，在國內(nèi)首創(chuàng)并推廣應(yīng)用鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯，產(chǎn)品打破發(fā)達(dá)國家壟斷，替代進(jìn)口，各項指標(biāo)達(dá)到了國外發(fā)達(dá)國家產(chǎn)品性能，補(bǔ)齊國內(nèi)鋼鐵行業(yè)球團(tuán)高效、節(jié)能、大規(guī)模生產(chǎn)成套裝備的短板。同時，以高性價比和先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢，贏得“一帶一路”沿線國家鋼鐵企業(yè)的青睞。“該產(chǎn)品具有顯著的節(jié)能環(huán)保性能，目前在使用的十多家用戶單位已產(chǎn)生11.5億元的節(jié)能效益。在全國推廣使用后，每年將為國家節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1100萬噸，增加效益66億元。”韓志偉介紹。 “專精特新”的靈魂是創(chuàng)新。技術(shù)過硬、實力突出，才能贏得市場青睞。鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯成套設(shè)備成功面世，進(jìn)一步堅定了宏大特鋼“靠科技起家，靠科技立業(yè)，靠科技興廠，靠科技發(fā)財”的信心，他們主動出擊，進(jìn)一步加大研發(fā)投入，研發(fā)更先進(jìn)的球團(tuán)成套裝備。 在宏大特鋼研發(fā)中心，數(shù)十名研發(fā)人員，有的圍坐一起討論成套組件如何進(jìn)一步優(yōu)化，有的正對零部件性能進(jìn)行實驗測試，有的在電腦上對技術(shù)參數(shù)反復(fù)推演、修改。
“新開發(fā)的帶式焙燒機(jī)，是宏大特鋼研發(fā)并熱銷的又一款拳頭產(chǎn)品，實現(xiàn)了球團(tuán)礦焙燒的整個工藝過程——干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱、冷卻均在一個設(shè)備上完成，具有工程占地面積少、高產(chǎn)能、低排放、無污染的特點。其中，大型臺車的制造技術(shù)更是達(dá)到國際領(lǐng)先水平，壽命比同行業(yè)產(chǎn)品高出2倍以上。”宏大特鋼技術(shù)部副部長、高工蔡冬林介紹，宏大特鋼帶式焙燒機(jī)2018年獲得中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中國金屬學(xué)會冶金科學(xué)技術(shù)獎二等獎，2020年被認(rèn)定為江蘇省首臺（套）重大裝備，2021年江蘇省科技進(jìn)步獎三等獎。目前總投資5.17億元帶式焙燒機(jī)項目已經(jīng)全部投產(chǎn)，具備年產(chǎn)60臺（套）的生產(chǎn)能力，可以滿足鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展需要。 多年來，宏大特鋼始終注重科技創(chuàng)新，公司投資控股具有甲級資質(zhì)的本鋼設(shè)計研究院，建有江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省冶金球團(tuán)生產(chǎn)裝備工程技術(shù)研究中心等省級以上研發(fā)機(jī)構(gòu)，獲得專利近200件，現(xiàn)有有效專利46件，其中發(fā)明專利8件。參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)1項，主持制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)各1項。榮獲國家科技進(jìn)步獎二等獎、江蘇省科技進(jìn)步獎一等獎等獎項，2021年被認(rèn)定為國家級“專精特新”小巨人企業(yè)，2022年榮獲工信部全國第七批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)。 當(dāng)前，一大批中小企業(yè)正在積極“擁抱”數(shù)字化。加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級是廣大中小企業(yè)實現(xiàn)“專精特新”發(fā)展的必由之路。為了進(jìn)一步提高市場競爭力，宏大特鋼深耕球團(tuán)成套裝備賽道，加快智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷推動產(chǎn)業(yè)制造水平邁上新臺階。
宏大特鋼將信息技術(shù)與自身制造技術(shù)深度融合，投入802萬元完成了“企業(yè)上云及智能制造基礎(chǔ)能力建設(shè)”項目。企業(yè)自建了機(jī)房和私有云，擁有數(shù)字化設(shè)備45臺套。目前，宏大特鋼正在抓緊實施“高端球團(tuán)成套裝備總集成數(shù)字化能力提升”轉(zhuǎn)型項目，計劃將研發(fā)設(shè)計、個性定制、安裝調(diào)試及運行監(jiān)測等多項功能，融入同一個數(shù)字化平臺，力爭到2024年初步建成。 小企業(yè)撐起大市場，深耕專業(yè)領(lǐng)域、聚焦關(guān)鍵技術(shù)的“專精特新”中小企業(yè)，是我國經(jīng)濟(jì)韌性的重要支撐，是激發(fā)創(chuàng)新、穩(wěn)定產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的重要力量。今年是全面推進(jìn)中國式現(xiàn)代化泰興新實踐的重要之年，截至目前，泰興市有效期內(nèi)國家級專精特新“小巨人”企業(yè)14家，省級專精特新中小企業(yè)68家，市級專精特新產(chǎn)品40個、科技“小巨人”22家。其中，2022年新增泰州市級專精特新產(chǎn)品22個、科技“小巨人”企業(yè)7家；省級專精特新中小企業(yè)42家；國家級專精特新“小巨人”企業(yè)6家，國家級單項冠軍示范企業(yè)1家，較同期實現(xiàn)了跨越式增長。
“向‘雙碳’風(fēng)口要效益，加快實現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)，才能把發(fā)展的主動權(quán)牢牢掌握在自己手中。”宏大特鋼創(chuàng)始人、董事長朱圣財說，面對未來，宏大特鋼充滿信心。宏大特鋼將牢牢牽住“科技領(lǐng)先”牛鼻子，永葆創(chuàng)新和開放的姿態(tài)，做強(qiáng)國內(nèi)市場，做大國際市場，把科技創(chuàng)新這一“最大變量”轉(zhuǎn)變?yōu)橥七M(jìn)企業(yè)不斷發(fā)展壯大的“最大增量”。 開局穩(wěn)，生產(chǎn)忙，信心足。專精特新是我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級方向所在，也是我國企業(yè)在國際競爭中占據(jù)優(yōu)勢的制勝之道，伴隨著全球產(chǎn)業(yè)綠色低碳、轉(zhuǎn)型升級不斷深化，泰興市將進(jìn)一步助推以科技創(chuàng)新為核心的工業(yè)基礎(chǔ)裝備小巨人企業(yè)“燃”起來，加快奔赴下一個“黃金”時代。 |
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