泰隆集團(tuán)：“快魚”法則先人一籌

　　（記者   張宏偉   通訊員   成吉昌   闞國元）“到2015年，泰隆專利申請(qǐng)量將新增100件以上，研發(fā)新產(chǎn)品50個(gè)以上。到2020年，專利申請(qǐng)量將突破200件，開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型產(chǎn)品80—100個(gè)，每年投入研發(fā)經(jīng)費(fèi)占企業(yè)銷售總額的6%以上，形成年銷售50億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。”8月5日，在江蘇泰隆機(jī)械集團(tuán)采訪時(shí)，總經(jīng)理殷愛國告訴記者：“多年來，集團(tuán)建立了一整套快速高效反應(yīng)機(jī)制，致力于推行工業(yè)強(qiáng)基戰(zhàn)略，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，營(yíng)造企業(yè)運(yùn)行‘快魚’法則，以優(yōu)越的技術(shù)占領(lǐng)市場(chǎng)，以超前的服務(wù)穩(wěn)定市場(chǎng)。”

　　殷愛國認(rèn)為，面對(duì)全球新一輪工業(yè)技術(shù)革命，國際裝備制造業(yè)已由過去的大魚吃小魚轉(zhuǎn)為快魚吃慢魚的非常時(shí)期，營(yíng)造“快魚”法則，關(guān)鍵在于提升基礎(chǔ)配件、基礎(chǔ)原材料和基礎(chǔ)工藝與技術(shù)的國際競(jìng)爭(zhēng)力，提升我國重大裝備在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的作用力，加速我國由裝備大國向裝備強(qiáng)國轉(zhuǎn)型的步伐。

　　今年2月，國家工業(yè)和信息化部頒發(fā)了《加快推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基指導(dǎo)意見》，旨在提升我國關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件（元器件）、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)的“四基”發(fā)展水平，推進(jìn)我國由工業(yè)大國向工業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。即到2020年我國工業(yè)基礎(chǔ)領(lǐng)域創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)，關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、核心基礎(chǔ)零部件保障能力大幅提升，先進(jìn)基礎(chǔ)工藝得到廣泛應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)支撐服務(wù)體系較為完善。

　　意見一出臺(tái)，泰隆集團(tuán)聞風(fēng)而動(dòng)，立即組織企業(yè)各管理部門、科研機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)制造部門認(rèn)真學(xué)習(xí)，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際，以超前的思路描繪出當(dāng)前和今后一段時(shí)期推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基的時(shí)間表與線路圖，實(shí)施先人一籌的“快魚”法則。

　　殷愛國介紹，泰隆集團(tuán)將重點(diǎn)圍繞核電、風(fēng)電等國民經(jīng)濟(jì)重大裝備及其產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用需求，系統(tǒng)進(jìn)行高精密、大功率傳動(dòng)裝備的工藝、技術(shù)、材料及新產(chǎn)品的聯(lián)動(dòng)研發(fā)。按照國家節(jié)能、環(huán)保、新能源等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和國民經(jīng)濟(jì)重大領(lǐng)域應(yīng)用特殊需求，組織進(jìn)行新材料、新型熱處理工藝等應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)。推行與國內(nèi)外科研院所、產(chǎn)品應(yīng)用單位進(jìn)行產(chǎn)、學(xué)、研、用一體化聯(lián)合，推動(dòng)基礎(chǔ)原材料、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝技術(shù)與整機(jī)制造業(yè)的戰(zhàn)略合作，建立一批上下游產(chǎn)業(yè)鏈緊密合作、科技研發(fā)與應(yīng)用分工明確、利益共享的一體化產(chǎn)業(yè)合作伙伴，努力提升我國傳動(dòng)裝備產(chǎn)業(yè)強(qiáng)基的效率與效益。重點(diǎn)加快機(jī)器人用鋼球減速機(jī)、輥壓磨機(jī)配套用超大型行星減速機(jī)等產(chǎn)品與項(xiàng)目的研發(fā)。“十二五”后期，逐步將開發(fā)研制重心轉(zhuǎn)入海洋石油鉆井平臺(tái)升降體系、工程機(jī)械行星減速機(jī)運(yùn)行體系、軌道交通齒輪箱等具有前瞻性的核心傳動(dòng)設(shè)備。

　　江蘇泰隆集團(tuán)作為我國減速機(jī)行業(yè)的排頭兵，始終遵循“快魚”法則，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和客戶需求的變化，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)。“十二五”以來，泰隆借助我國鋼鐵、水泥、有色金屬、房地產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，低端減速機(jī)市場(chǎng)面臨嚴(yán)重下滑的態(tài)勢(shì)，組織技術(shù)人員大力研發(fā)與重大裝備應(yīng)用配套的中高端傳動(dòng)設(shè)備，用以替代進(jìn)口，并局部實(shí)現(xiàn)出口。據(jù)全國減速機(jī)行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，今年泰隆集團(tuán)產(chǎn)值、銷售、利稅等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居全國同行業(yè)前三甲。

進(jìn)軍高端打破國外壟斷

　　“幾年前，我就預(yù)判到低端減速機(jī)市場(chǎng)需求將出現(xiàn)疲軟，進(jìn)入價(jià)格戰(zhàn)的惡性循環(huán)，行業(yè)將面臨重新洗牌。”殷愛國果斷出擊——加快產(chǎn)品升級(jí)換代，研發(fā)為重大裝備應(yīng)用配套的中高端傳動(dòng)設(shè)備。經(jīng)過多方調(diào)研，泰隆把目標(biāo)選擇在核電等高端裝備領(lǐng)域使用的大功率齒輪箱上，并取得國產(chǎn)化的重大突破。

　　長(zhǎng)期以來，我國核電、軍工、航天航空等高端技術(shù)裝備領(lǐng)域應(yīng)用的5000KW及以上大功率立式齒輪箱全部依賴進(jìn)口，國產(chǎn)設(shè)備一直被列為該體系的應(yīng)用禁區(qū)。為了推動(dòng)大功率齒輪箱的國產(chǎn)化應(yīng)用進(jìn)程，泰隆集團(tuán)博采國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)之長(zhǎng)，采用力學(xué)分析軟件等核心技術(shù)，突破了一系列國際技術(shù)難關(guān)，掌握了三項(xiàng)發(fā)明專利與10多項(xiàng)新型實(shí)用專利，于“十二五”初期國內(nèi)獨(dú)家研制出5900KW與6700KW兩大系列核電齒輪箱，分別配套應(yīng)用于遼寧紅巖河核電站與福建寧德核電站。這是我國自1985年秦山第一座核電站建成投運(yùn)近30年以來，我國核電裝備領(lǐng)域首次采用的國產(chǎn)化大型高精密傳動(dòng)裝備。應(yīng)用實(shí)踐表明，其綜合性能達(dá)到并優(yōu)于國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

　　另外，泰隆集團(tuán)經(jīng)過多年悉心鉆研，國內(nèi)首創(chuàng)25模智能型水箱拉絲機(jī)。該產(chǎn)品與國際同類產(chǎn)品相比，其鋼絲拉拔速度由21m/秒提高到25m/秒，計(jì)米精度由國際3‰提升到1‰，生產(chǎn)效率提高20%以上，其核心技術(shù)模球體異形結(jié)構(gòu)等技術(shù)均優(yōu)于國際先進(jìn)設(shè)備。該產(chǎn)品使高端金屬線材設(shè)備實(shí)現(xiàn)了由進(jìn)口到出口的重大歷史轉(zhuǎn)折，投放市場(chǎng)不久，有全球“汽車輪胎大王”之稱的世界500強(qiáng)企業(yè)——法國米其林公司主動(dòng)將該企業(yè)列為子午線輪胎鋼簾線設(shè)備全球供應(yīng)商。

　　今年以來，泰隆集團(tuán)又與哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京北方車輛研究所（201所）合作，共同研發(fā)了165公斤以上點(diǎn)焊機(jī)器人、300公斤以上重載搬運(yùn)機(jī)器人高精度減速器及礦井專用自動(dòng)變速器等新產(chǎn)品，替代了日本、韓國進(jìn)口產(chǎn)品。

　　“我們的成功實(shí)踐，是‘快魚’法則的最好印證。”殷愛國說。

產(chǎn)品由單一向集成的轉(zhuǎn)變

　　“‘快魚’法則不僅要快，而且要準(zhǔn)。”殷愛國說，伴隨全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化，我國電力、通訊、汽車等國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)�金屬線材的需求與日俱增，發(fā)現(xiàn)這個(gè)商機(jī)后，該公司投入億元以上資金用于金屬線材高端設(shè)備的開發(fā)研制，加大對(duì)高強(qiáng)度不銹鋼絲、超強(qiáng)度橋梁建筑鋼絲等高端金屬線材及其制品生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)力度，形成從金屬拉絲、高速層繞、重卷、外繞、放線、氣體保護(hù)焊絲以及特種合金鋼線材成套設(shè)備的系列化開發(fā)，目前該設(shè)備在國內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)75%以上，每年有60%以上的產(chǎn)品成套出口德國、法國、日本、韓國等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。

　　另外，泰隆又圍繞節(jié)能環(huán)保、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域應(yīng)用需求，相繼開發(fā)研制出水力發(fā)電變速齒輪箱、超大型建材輥壓磨機(jī)齒輪箱，衛(wèi)星發(fā)射裝備傳輸齒輪箱等重大裝備專用設(shè)備，并采用星輪、模塊化等國際先進(jìn)技術(shù)開發(fā)研制出冶金行業(yè)應(yīng)用的開卷、卷取齒輪箱以及礦山開采應(yīng)用的破碎機(jī)、打樁機(jī)、裝載機(jī)、斗輪輸送機(jī)等工程機(jī)械專用齒輪箱。產(chǎn)品分別進(jìn)入我國南水北調(diào)、西氣東輸、三峽工程、北京奧運(yùn)會(huì)場(chǎng)館以及嫦娥一號(hào)衛(wèi)星和神七飛船發(fā)射裝置等國家重點(diǎn)工程。與此同時(shí)，泰隆還承接了法國貢富朗企業(yè)集團(tuán)、韓國李李集團(tuán)、日本東京制綱株式會(huì)社等國際跨國公司的若干高端產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用配套項(xiàng)目，企業(yè)連續(xù)十年保持了全國行業(yè)排頭兵地位，并被列為全國減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)秘書長(zhǎng)單位。

　　殷愛國介紹，“十二五”以來，泰隆集團(tuán)累計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品50多項(xiàng)，授權(quán)新編國家標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)，新編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五項(xiàng)；累計(jì)申請(qǐng)專利110項(xiàng)，其中申請(qǐng)發(fā)明專利38項(xiàng)，已獲授權(quán)專利81項(xiàng)，其中發(fā)明專利12項(xiàng)，3年來的專利產(chǎn)品超過企業(yè)創(chuàng)建近30年的總和。