科興電器：精益管理增效益

　　（記者 蔣燕 通訊員 朱軍）近日，上海大華公司負(fù)責(zé)人從江蘇科興電器有限公司上海辦事處的褚經(jīng)理手中接到貨物后連聲道謝:“貴公司及時(shí)送來(lái)的貨物解了我們的燃眉之急!”

　　原來(lái)，上海大華公司急需一批產(chǎn)品，需要生產(chǎn)企業(yè)5天內(nèi)交貨。他們聯(lián)系了多家生產(chǎn)企業(yè)，在交貨時(shí)間上均不能得到保證。后經(jīng)多方打聽(tīng)，江蘇科興電器有限公司成為唯一一家能接手此訂單的企業(yè)。在ERP企業(yè)信息共享平臺(tái)上看到訂單后，科興電器有限公司的采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)檢5個(gè)部門聯(lián)動(dòng)，以最快的速度生產(chǎn)出產(chǎn)品并連夜交給上海大華公司。

　　科興電器公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品——35Kv及以下電子式、電磁式互感器廣泛應(yīng)用于電力、交通、市政、化工、冶煉、航天航空等領(lǐng)域的電力設(shè)施中，長(zhǎng)江三峽工程、北京奧運(yùn)工程、上海世博工程等大型知名重點(diǎn)工程中都有科興的產(chǎn)品在運(yùn)行。

　　“只有好的管理體系，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品，提供與之相配套的一流服務(wù)，從而獲得更大經(jīng)濟(jì)效益。”公司總經(jīng)理姚海明說(shuō)，自1978年第一個(gè)產(chǎn)品問(wèn)世以來(lái)，公司一直秉承“塑造可信品質(zhì)、服務(wù)電器行業(yè)”的使命，致力于為客戶提供更多優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的產(chǎn)品和服務(wù)。多年來(lái)，科興的服務(wù)在客戶中口口相傳，僅上海就從2005年的幾家客戶發(fā)展到目前的100多家。”

　　早在1997年，公司董事長(zhǎng)姚金龍就開(kāi)始推行5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。他認(rèn)為，良好的工作環(huán)境不能單靠添置設(shè)備，應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員，由他們創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所必需的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的習(xí)慣。

　　“庫(kù)存管理怎樣才能符合生產(chǎn)計(jì)劃的要求?”面對(duì)企業(yè)管理這一難題，姚金龍?jiān)趯?shí)踐中不斷探索著。1998年姚金龍適時(shí)引進(jìn)了A管理模式，在科興建立了一套更加科學(xué)的管理體系。1999年企業(yè)在張橋鎮(zhèn)率先通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系論證，財(cái)務(wù)引進(jìn)用友U8管理軟件，并在公司內(nèi)部舉辦計(jì)算機(jī)培訓(xùn)班；2001年科興引進(jìn)平衡積分卡的績(jī)效管理系統(tǒng)；2003年科興征地24畝擴(kuò)建廠房，建筑面積達(dá)1.2萬(wàn)多平方米；2007年科興推行7S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理；2009年又引進(jìn)了ERP管理模式。

　　2010年，國(guó)內(nèi)業(yè)界公認(rèn)的精益管理大師周云受姚金龍的邀請(qǐng)，計(jì)劃花三年的時(shí)間把科興打造成達(dá)到國(guó)際水平的精益工廠。周云結(jié)合公司實(shí)際提出了公司的精益目標(biāo):庫(kù)存減少50%；生產(chǎn)效率提高30%；到達(dá)客戶手中的缺陷為零。

　　當(dāng)年，科興公司專門成立了精益生產(chǎn)小組，開(kāi)展了人均180課時(shí)全面的精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)，建立了長(zhǎng)達(dá)300頁(yè)的工作主計(jì)劃，完成了現(xiàn)場(chǎng)可視化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等項(xiàng)目。通過(guò)項(xiàng)目的成功實(shí)施，科興公司初步建立了具有公司特色的科興制造系統(tǒng)CPS，提出“五化”概念，即可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、效率化、數(shù)字化、活力化。

　　通過(guò)一年可視化的推行，公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序，成為市內(nèi)外企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。上海華通、常州太平洋、無(wú)錫益能、北京科力恒久等客戶單位組團(tuán)來(lái)公司考察學(xué)習(xí)，對(duì)科興的現(xiàn)場(chǎng)管理給予高度評(píng)價(jià)。科興公司借此使參觀營(yíng)銷成為一種新的有效市場(chǎng)營(yíng)銷模式。

　　通過(guò)數(shù)字化建設(shè)，科興公司先后建立內(nèi)部視頻監(jiān)控系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、工藝配方數(shù)字化系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)，加強(qiáng)了對(duì)企業(yè)安保、生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、財(cái)務(wù)等的數(shù)字化管理，被評(píng)為江蘇省信息化應(yīng)用示范企業(yè)。

　　【記者感言】現(xiàn)代企業(yè)管理理論在科興公司生根、發(fā)芽并迅速枝繁葉茂、開(kāi)花結(jié)果，提升了成套設(shè)備及產(chǎn)品的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平，促進(jìn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新、智能、綠色、安全發(fā)展。伴隨著企業(yè)管理從A管理模式到ERP上線，從數(shù)字化企業(yè)到精益化管理，近5年來(lái)科興公司的生產(chǎn)效率保持著30%的年增長(zhǎng)率，科興品牌從地區(qū)品牌成為全國(guó)品牌，市場(chǎng)拓寬到世界各地。

　　管理出效益，為此，廣大企業(yè)要注重科學(xué)管理，通過(guò)推行精益化、數(shù)字化等現(xiàn)代管理方式，切實(shí)提高品牌水平，提升經(jīng)濟(jì)效益。