泰州：突破關(guān)鍵核心技術(shù) 推動制造業(yè)從“跟跑”向“領跑”跨越

黨的二十屆四中全會通過的“十五五”規(guī)劃建議明確，要通過強化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、提升產(chǎn)業(yè)鏈自主可控水平，推動制造強國建設取得實質(zhì)性突破。在泰州各地，不少企業(yè)正在以創(chuàng)新為槳，奮楫爭先，錨定高端制造方向，用自主創(chuàng)新完美詮釋“十五五”規(guī)劃中“產(chǎn)業(yè)基礎高級化”的深刻內(nèi)涵，為中國制造業(yè)從“跟跑”向“領跑”跨越寫下鮮活注腳。

騰龍精線的線材產(chǎn)品是下游高精度五金、焊絲、汽車零部件等領域企業(yè)的高品質(zhì)核心原材料。2024 年，企業(yè)自主研發(fā)的生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，成功攻克國外技術(shù)“卡脖子”難題，徹底擺脫了設備維護、工藝升級受制于人的被動局面。

在此基礎上，企業(yè)持續(xù)推進技術(shù)升級，2025年自主研發(fā)組裝的兩條生產(chǎn)線正式投用，相較于國外同類設備，新生產(chǎn)線能耗降低20%、生產(chǎn)效率提升10%，設備維修與采購成本更是大幅下降40%，生產(chǎn)效率與綜合性能遠超國外同類設備。

騰龍精線（江蘇）有限公司副總經(jīng)理夏志波說：“技術(shù)硬了，產(chǎn)品競爭力自然就強了，高溫合金材料、3D打印用線材，這些以前被國外壟斷的產(chǎn)品，我們不僅做出來了，還填補了多項技術(shù)空白。大家熟悉的港珠澳大橋、南京國際機場、中車軌道交通這些大國工程，里面用的專用線材，很多出自我們騰龍。”

騰龍精線（江蘇）有限公司是騰龍精線集團全資投建的重要戰(zhàn)略項目，2022年在興化市戴南鎮(zhèn)啟動建設，目前項目已累計投資23億元，建成3萬平方米智能化廠房，形成每年5.8萬噸高端精線的產(chǎn)能規(guī)模。

今年是“十五五”開局之年，企業(yè)二期項目即將投產(chǎn)，生產(chǎn)的高精度、高性能線材產(chǎn)品將廣泛應用于高精度五金、精密彈簧、汽車零部件、醫(yī)療器械等關(guān)鍵領域，為下游產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供高品質(zhì)材料支撐。

夏志波說：“我們的二期以研發(fā)新型核心材料和生產(chǎn)不銹鋼線材為主，促進企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展，年產(chǎn)能預計提升2萬噸，年銷售額沖刺15億元。到2030年，我們江蘇基地的總產(chǎn)能計劃達到9萬噸，海外市場占比提升至20%，真正從中國龍頭成為全球不銹鋼精線行業(yè)的標桿企業(yè)。”

在江蘇興虹科技有限公司無塵車間，薄如蟬翼的銅箔正在緩緩走下生產(chǎn)線。興虹科技高精度超薄鋰電銅箔項目總投資15.8億元，生產(chǎn)4.5到9微米高精度超薄銅箔，主要為鋰電龍頭企業(yè)配套。今年以來，企業(yè)產(chǎn)銷兩旺，在手訂單達超過600 噸。

在鋰電池制造領域，銅箔的厚度與性能直接決定電池的能量密度與使用安全。近兩年，隨著動力鋰離子電池技術(shù)性能要求提高，鋰電銅箔“極薄化”成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。圍繞這一關(guān)鍵性指標，興虹科技持續(xù)突破創(chuàng)新，不斷刷新紀錄。

江蘇興虹科技有限公司研發(fā)主任朱鋒說：“4.5微米銅箔具有高抗拉強度、高延展性，目前已經(jīng)成功列入了國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)目錄。”

江蘇興虹科技有限公司副總經(jīng)理陶炳貞說：“我們現(xiàn)在是4.5微米單卷長度達到了5萬米，在國內(nèi)技術(shù)水平上面處于領先水平。2萬噸銅箔項目全部達產(chǎn)后，將形成20億元的年產(chǎn)銷售，稅收達到1億元。”