濟(jì)川藥業(yè)QC小組活動(dòng)常態(tài)化

4月13日，濟(jì)川藥業(yè)集團(tuán)在綜合樓開展2016年度QC小組活動(dòng)，展示全員質(zhì)量管理新成果。來自集團(tuán)公司各中心、子公司的12個(gè)QC小組成員及QA、管理干部共100多人參加了觀摩。

參加本次交流會(huì)的12支QC小組分別立足于生產(chǎn)、研發(fā)、信息技術(shù)、后勤服務(wù)等崗位，緊緊圍繞降本增效、技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)、提升服務(wù)等課題，運(yùn)用最新的質(zhì)量管理手段和方法，采取有效的對(duì)策舉措，發(fā)動(dòng)員工群策群力抓質(zhì)量，不斷提高質(zhì)量管理水平。口服液一車間圍繞洗烘灌聯(lián)動(dòng)線管制瓶損耗問題，從“人”、“機(jī)”、“料”、“法”四個(gè)方面分析，成功解決了管制瓶損耗的主要問題。他們憑借科學(xué)的工作方法、翔實(shí)的數(shù)據(jù)分析、有力的整改措施、嚴(yán)密的質(zhì)量管理、可觀的經(jīng)濟(jì)效益，獲得了全體評(píng)委的一致肯定，摘取了本次QC小組成果發(fā)布活動(dòng)的一等獎(jiǎng)。化驗(yàn)室的 “蒲地藍(lán)消炎口服液微生物方法建立”和固體二車間的“降低小兒豉翹清熱顆粒內(nèi)包材耗用”兩個(gè)成果，憑借深入細(xì)致的研究和解決問題的新思路獲得二等獎(jiǎng)。中藥一車間的“提高三拗片干浸膏含量轉(zhuǎn)移率”、口服液二車間的“降低CAM聯(lián)動(dòng)線包材損耗率”、研發(fā)院合成所的“提高泊沙康唑的純度”等成果獲得三等獎(jiǎng)。

QC小組活動(dòng)是全面質(zhì)量管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。長期以來，濟(jì)川藥業(yè)集團(tuán)將之列為年度重點(diǎn)工作常抓不懈，從生產(chǎn)研發(fā)到日常辦公等各個(gè)環(huán)節(jié)都建立了QC小組，他們?cè)谔岣弋a(chǎn)品質(zhì)量、提升工作效率、提高管理水平等方面發(fā)揮了積極作用，為企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。